數控沖床在日常的使用過(guò)程中要注意保養,特別是細節的調整與調試。數控沖床可用于各類(lèi)金屬薄板零件加工,可以一次性自動(dòng)完成多種復雜孔型和淺拉深成型加工。數控沖床的控制系統就是一臺小電腦,在電腦上面配備了AutoCAD可以顯示或者操作模具在板材上的沖壓軌跡。數控沖床,作為金屬板材沖壓加工的關(guān)鍵設備,至今已有近五十年的應用和發(fā)展。
數控沖床是數字控制沖床的簡(jiǎn)稱(chēng),英文為NumericalControl,簡(jiǎn)稱(chēng)NC。數控沖床的沖床是將圓周運動(dòng)轉換為直線(xiàn)運動(dòng),由主電動(dòng)機出力,帶動(dòng)飛輪,從主電動(dòng)機到連桿的運動(dòng)為圓周運動(dòng)。數控沖床的操作和監控全部在這個(gè)數控單元中完成,它是數控沖床的大腦。但它對設計上的變化的適應性很差,新的模具需要長(cháng)時(shí)間設計,造價(jià)高,對中、小規模的生產(chǎn)來(lái)說(shuō),激光切割的特點(diǎn)就會(huì )充分顯示。
針對數控沖床的板材沖壓時(shí)間一般有上下料時(shí)間、沖壓時(shí)間和等待時(shí)間三部分組成。影響這三部分的因素一般有熟練程度、力量大小、換模速度、沖壓工藝設計、數控送料速度、沖次、單沖、連沖、步距、孔的種類(lèi)、板材大小等有關(guān),下面詳細說(shuō)明:1、上料和下料時(shí)間根據操作人員熟練程度不同、板材大小不同、操作人員的力量不同會(huì )有偏差,上料時(shí)間一般比下料時(shí)間要長(cháng)3秒左右,根據一個(gè)人能拿動(dòng)的板材計算,上料時(shí)間約需要10秒,下料時(shí)間約需要7秒,如果是大板,要相應的增加時(shí)間。2、沖壓時(shí)間:首先要計算出每一種孔需要沖壓的次數,即每個(gè)工位需要的沖壓次數;其次要看是單沖還是連沖,如果步距小于30mm,那么是連沖,連沖次數是280次/分,如果步距大于30mm,那么是單沖,單沖次數根據步距大小在60-160次/分之間;。